陶瓷彎頭是用在工程磨損很嚴重的部位

耐磨陶瓷彎頭不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損，由于陶瓷具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。整體性好。因為耐磨陶瓷彎頭采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，有效地改善了材料機能，而且陶瓷材料低的膨脹系數，使其體積不亂，不可能產生裂痕，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫泛起，因而整體性進一步進步。
耐磨陶瓷彎頭含鉻合金耐磨彎頭還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿意建筑師和結構設計人員的需要。陶瓷耐磨彎頭的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼沖壓彎頭獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿意各種用途對耐磨彎頭組織和性能的要求。

工程表面磨損的原因
由于磨損是一個十分復雜的微觀動態過程，所以磨損的分類方法也良多，最常見的磨損分類方法是按磨損機理來分類。通常為人們接受的四種基本磨損機理是：磨料磨損、粘著磨損、疲憊磨損和侵蝕磨損。而微動磨損因為它自身的特殊性，往往也作為一種磨損類型來進行研究。
在實際工況下，陶瓷彎頭的磨損往往不只是一種機理在起作用，可能是幾種機理同時存在。只是在一定前提下，某一種機理起主要作用。當前提發生變化時，可能從一種機理為主轉變為另一種機理為主。
影響磨損機理的因素非常多而復雜。如工作前提（載荷、速度、運動方式等）、環境因素（溫度、濕度、介質、潤滑前提等）以及零件材料的成分、組織和工作表面的物理、化學、機械機能等，其中耐磨陶瓷彎頭每一個因素稍有變化都可使磨損量和磨損機理發生變化。

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